Sebagai pembekal Transformers Kuasa yang dipercayai, memastikan prestasi optimum dan keselamatan produk kami sangat penting. Satu aspek kritikal penyelenggaraan pengubah kuasa adalah mengesan kegagalan penebat dalam sesendal. Bushing adalah komponen penting yang menyediakan penebat elektrik dan sokongan mekanikal untuk konduktor voltan tinggi yang melalui tangki pengubah. Kegagalan penebat dalam bushing boleh membawa kepada akibat yang serius seperti litar pendek, gangguan kuasa, dan juga letupan pengubah. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa kaedah yang berkesan untuk mengesan kegagalan penebat bushing dalam pengubah kuasa.
Pemeriksaan visual
Langkah pertama dalam mengesan kegagalan penebat adalah pemeriksaan visual yang menyeluruh. Ini boleh dilakukan semasa pemeriksaan penyelenggaraan rutin. Cari tanda -tanda kerosakan yang kelihatan pada sesendal, seperti retak, punctures, atau luka bakar. Retak dalam porselin atau bahan komposit sesendal boleh membolehkan kelembapan masuk, yang secara signifikan merendahkan sifat penebat. Tanda -tanda terbakar mungkin menunjukkan terlalu panas kerana pelepasan separa atau aliran semasa yang tinggi melalui penebat yang rosak.
Di samping itu, periksa sebarang tanda kebocoran minyak jika ia adalah bushing minyak yang diisi. Kebocoran minyak bukan sahaja dapat mengurangkan tahap penebat tetapi juga menimbulkan bahaya alam sekitar. Periksa sambungan di bahagian atas dan bawah bushing. Sambungan longgar atau berkarat boleh menyebabkan arcing, yang boleh merosakkan penebat. Bushing yang dikendalikan dengan baik harus mempunyai sambungan yang bersih, ketat dan luaran yang lancar dan tidak rosak.
Pengukuran rintangan penebat
Mengukur rintangan penebat bushing adalah kaedah asas untuk mengesan masalah penebat. Penguji rintangan penebat, yang juga dikenali sebagai megger, digunakan untuk memohon voltan DC untuk penyepit dan mengukur arus yang terhasil. Nilai rintangan penebat dikira berdasarkan undang -undang OHM (r = v/i).
Nilai rintangan penebat yang tinggi menunjukkan penebat yang baik, sementara nilai rendah mungkin mencadangkan kemerosotan penebat. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk diperhatikan bahawa rintangan penebat boleh dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti suhu, kelembapan, dan pencemaran permukaan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengambil kira faktor -faktor ini apabila mentafsirkan hasil pengukuran. Sebagai contoh, rintangan penebat secara amnya berkurangan dengan peningkatan suhu. Untuk mendapatkan hasil yang lebih tepat, adalah disyorkan untuk mengukur rintangan penebat pada suhu dan kelembapan piawai.
Pengukuran Tan Delta
Tan Delta, yang juga dikenali sebagai faktor pelesapan, adalah satu lagi parameter penting untuk menilai keadaan penebat bushing. Delta tan mewakili nisbah arus rintangan kepada arus kapasitif dalam penebat. Penebat yang sihat mempunyai nilai delta tan rendah, biasanya kurang daripada 0.5% untuk sesendal baru.
Apabila penebat merosot, nilai delta tan meningkat. Ini kerana komponen rintangan peningkatan semasa disebabkan oleh kehadiran kelembapan, bahan cemar, atau kecacatan dalaman dalam penebat. Nilai delta tan tinggi menunjukkan bahawa penebat kehilangan keupayaannya untuk menyimpan tenaga elektrik dan sebaliknya menghilangkannya sebagai haba.
Untuk mengukur delta tan, instrumen khusus yang dipanggil penguji faktor kehilangan dielektrik digunakan. Instrumen ini menggunakan voltan sinusoidal kepada penyepit dan mengukur perbezaan fasa antara voltan dan arus. Nilai tan delta kemudian dikira berdasarkan perbezaan fasa ini. Pengukuran Delta Tan biasa dapat membantu mengesan tanda -tanda awal penebatan penebat dan membolehkan penyelenggaraan atau penggantian bushing yang tepat pada masanya.
Pengesanan pelepasan separa
Pelepasan separa adalah pelepasan elektrik kecil yang berlaku di dalam penebat bushing apabila kekuatan medan elektrik melebihi kekuatan pecahan kawasan setempat. Pelepasan ini secara beransur -ansur boleh mengikis bahan penebat, yang membawa kepada kegagalan penebat dari masa ke masa.
Terdapat beberapa kaedah untuk mengesan pelepasan separa dalam bushings. Satu kaedah biasa ialah kaedah elektrik, yang menggunakan sensor untuk mengesan denyutan elektrik yang dihasilkan oleh pelepasan separa. Sensor ini boleh dipasang pada sesendal atau di sekitar pengubah. Kaedah lain adalah kaedah akustik, yang menggunakan mikrofon untuk mengesan gelombang ultrasonik yang dihasilkan oleh pelepasan separa. Kaedah akustik amat berguna untuk mengesan pelepasan separa dalam bushings yang diisi minyak, kerana gelombang ultrasonik dapat menyebarkan melalui minyak.
Di samping itu, kaedah optik juga boleh digunakan untuk mengesan pelepasan separa. Kaedah ini bergantung pada fakta bahawa pelepasan separa memancarkan cahaya dalam spektrum ultraviolet dan kelihatan. Dengan menggunakan sensor optik, pelepasan cahaya dapat dikesan dan dianalisis untuk menentukan lokasi dan keterukan pelepasan separa.
Kekerapan - Spektroskopi Domain (FDS)
Kekerapan - Spektroskopi domain adalah teknik yang agak baru dan maju untuk menilai keadaan penebat transformer kuasa dan bushings mereka. FDS mengukur kapasitans kompleks dan faktor kehilangan dielektrik penebat terhadap pelbagai frekuensi.
Tingkah laku frekuensi penebat dapat memberikan maklumat yang berharga tentang struktur dalamannya dan kehadiran kelembapan, produk penuaan, atau kecacatan lain. Sebagai contoh, kehadiran kelembapan dalam penebat boleh menyebabkan peningkatan ketara dalam faktor kehilangan dielektrik pada frekuensi rendah. Dengan menganalisis hasil FDS, adalah mungkin untuk mendiagnosis keadaan penebat dengan lebih tepat dan meramalkan hayat berguna bagi sesendal.
Pengimejan terma
Pencitraan terma adalah kaedah bukan hubungan untuk mengesan terlalu panas dalam bushings. Pemanasan terlalu panas boleh menjadi tanda kegagalan penebat, kerana penebat yang rosak mungkin mempunyai rintangan yang lebih tinggi, yang membawa kepada peningkatan pelesapan kuasa dan kenaikan suhu.
Kamera pengimejan terma digunakan untuk menangkap radiasi inframerah yang dipancarkan oleh sesendal. Kamera mencipta imej terma yang menunjukkan pengagihan suhu di permukaan bushing. Tempat panas pada imej terma menunjukkan kawasan suhu tinggi, yang mungkin disebabkan oleh pelepasan separa, sambungan longgar, atau penebatan penebat. Pemeriksaan pengimejan haba yang kerap dapat membantu mengesan masalah yang berpotensi sebelum membawa kepada kegagalan penebat yang lengkap.
Kesimpulan
Mengesan kegagalan penebat dalam penyepit pengubah kuasa adalah proses pelbagai langkah yang memerlukan gabungan kaedah yang berbeza. Pemeriksaan visual menyediakan cara yang cepat dan mudah untuk mengenal pasti tanda -tanda kerosakan yang jelas, sementara pengukuran elektrik seperti rintangan penebat, delta tan, dan pengesanan pelepasan separa dapat memberikan maklumat yang lebih terperinci mengenai keadaan penebat. Teknik lanjutan seperti FD dan pengimejan terma dapat meningkatkan ketepatan diagnosis.
Sebagai pembekal pengubah kuasa, kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi dan sokongan teknikal yang boleh dipercayai. Dengan menggunakan kaedah pengesanan ini, kami dapat memastikan bahawa transformer dan bushings kami beroperasi dengan selamat dan cekap. Sekiranya anda berminatPengubah elektronik kuasa,Pengubah ToroidalatauR - Taipkan pengubah, atau jika anda mempunyai sebarang soalan mengenai pengesanan penebat pengubah kuasa, sila hubungi kami untuk perbincangan lanjut dan rundingan perolehan.
Rujukan
- IEEE Standard C57.19.00 - 2011, "Keperluan Umum Standard IEEE untuk Pengagihan, Kuasa, dan Pengaturcaraan yang Dilapisi Cecair - Kuasa".
- IEC 60137 - 2016, "High - voltan bushings untuk voltan bergantian melebihi 1000 V".
- JD McDonald, "Pemantauan Penebat dan Diagnosis Transformer Kuasa", Transaksi IEEE pada Penghantaran Kuasa, Vol. 12, No. 2, April 1997.
- GC Stone, EA Boulter, dan I. Culbert, "Teknik Diagnostik untuk Penebat Peralatan Elektrik", Majalah Penebat Elektrik IEEE, Vol. 13, No. 4, Julai/Ogos 1997.